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高碳铬铁旋转式竖炉氧化千赢官方下载工艺

2021/11/2

  高碳铬铁作为不锈钢主要原材料之一,占不锈钢总比重的四分之三到三分之一,据市场分析,中国目前高碳铬铁需求量在600万吨以上,其中一半以上依赖进口。国家不断淘汰落后的高碳铬铁产能,鼓励开发和推广应用精料入炉技术(粉锰矿烧结或千赢官方下载、粉铬矿冷压块或金属化热千赢官方下载技术等)。旋转式竖炉工艺优点是利用产量丰富,价格低廉的铬粉矿和膨润土为原料,使用氧化千赢官方下载热装冶炼高碳铬铁,可提高电炉生产能力、降低电耗。配料站混配称量后,通过球磨,造球后,投入到旋转式竖炉中焙烧,配烧后千赢官方下载通过振动给料机加入到称量装置内。将赤热的氧化千赢官方下载和其他辅料一起投入到热装罐内,后通过吊车运输到点库上方各原料仓内,再投入到矿热炉内进行高碳铬铁冶炼。

  造球

  造球采用圆盘造球机,造球性与粉碎物的物理特性(如磨矿后粒度的构成、比表面积、水分、原料牌号等)紧密相关。

  通过对不同牌号的各种粉矿物理特性的调查,尤其是以润式球磨机磨矿石原料做实验,表明利用圆盘式造球机是理想的。

  要造出合格的千赢官方下载,需要加强管理,根据磨矿后的水分,粒度分布,粉体物理特性来调整造球的高度、角度以及回转速度等适合范围以便达到理想造球效果。

  生千赢官方下载的品质直接影响竖炉内的烧结情况,进而影响千赢官方下载的烧结品质,因此稳定生产10-20mm的生千赢官方下载至关重要。

  国家对钢铁及冶金行业要求越来越高,传统的冶炼工艺,,功能大,产能低,污染严重,生产工艺落后,将逐渐被淘汰。随着不锈钢需求量的不断增加,作为生产不锈钢产品的必需原料,高碳铬铁的需求量将大幅增加。今后伴随着矿热炉米密闭化、大型化发展以及块矿越来越少,粉矿、精粉的回收再利用给企业带来经济效益,且相应号召,实现了节能减排,减少污染的目的。

  总结

  旋转式竖炉氧化千赢官方下载工艺实现了利用粉料预处理量产氧化千赢官方下载目的,保证大型密封炉的稳定生产及提高产能,同时也打破了国外技术壁垒,整个工艺线的设备均能实现国产化,对于铁合金行业的发展有重要意义。工艺特点如下:

  1、工艺流程中回收的粉尘可回到造球系统内回收再利用。

  2、旋转式竖炉千赢官方下载配烧千赢官方下载配烧和冷却设计成一体化,可回收千赢官方下载的显热,大约能减少35%的能耗。

  3、所需的燃料完全来自于矿热炉煤气。

  4、节能环保,不需要脱硫脱硝设备。

  5、工艺流程简单,全自动化设计,运行成本低。

  6、工艺占地面积与相同规模其他工艺相比减少约50%,设备投资项减低30%左右。

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    周老师08:36:16
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